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圆柱齿轮和齿条的铣削

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圆柱齿轮和齿条的铣削

发布日期:2019-12-07 作者:ly 点击:

1、齿轮盘铣刀为什么要分段编号?它是如何分段编号的?  


答:由于齿轮的齿形曲线由该齿轮的基圆巨细决定,基圆巨细又与齿轮的模数、齿数、齿形角的巨细有关。因而,模数和齿形角相同而齿数不同的齿轮,应有不同的铣刀,这样就需要制作许多不同齿形的铣刀,很不经济。为此,对同种模数、齿形角的齿轮盘铣刀,按被加工齿轮的齿数分段并编号,同一号齿轮铣刀加工分段内齿数的齿轮,其所发生的齿形差错,对精度要求不高的齿轮来说是允许的。这样较经济易行,所以齿轮盘铣刀要分号。  


规范的齿轮盘铣刀的分段编号办法有两种,当m=l~8mm时,每套8把。别离为1号~8号;当m=9~16mm时,每套为15把,别离1号、1.5号、2号、2.5号、……8号。  


2、铣削直齿圆柱齿轮的操作过程  

答:铣削直齿圆柱齿轮的一般操作过程如下:  


(1)按图样要求,查看齿坯的齿顶圆尺寸。  

(2)安装分度头,装夹、校对工件。进行分度计算后,调整分度手柄和分度叉。  

(3)挑选和安装铣刀。  

(4)用切痕法或划线法对刀。  

(5)调整机床切削参数,并查看切削液和冷却系统的工作情况。  

(6)在齿坯上每隔3~5齿铣出很浅的刀痕,查看分度计算和调整是否正确。  

(7)调整铣削深度。一般应分粗铣和精铣两次切出悉数齿深。铣完两齿槽后丈量齿厚。  

(8)铣好悉数齿槽后,应对齿厚再丈量一次,然后拆下工件交验。  


3、铣削直齿圆柱齿轮后,常用哪几种丈量办法?  


答:铣削直齿圆柱齿轮常用的丈量办法有三种:  


(1)用齿轮游标卡尺丈量齿轮的分度圆弦齿厚和分度圆弦齿高。  

(2)用齿轮游标卡尺丈量齿轮的固定弦齿厚和固定弦齿高。  

(3)用公法线长度千分尺丈量齿轮的公法线长度。  


4、比较铣削直齿圆柱齿轮后常用的三种丈量办法的特点  


答:(1)丈量分度圆弦齿厚和分度圆弦齿高 其特点是丈量分度圆弦齿厚时,要以齿顶圆作为丈量基准,但齿轮实际工作时齿顶圆精度要求不高,故齿顶圆的设计和加工精度一般较低,影响弦齿厚的丈量精度。  


(2)丈量固定弦齿厚和固定弦齿高 其特点是计算丈量值时只与被测齿轮的模数和齿形角有关,而与其齿数无关,加之规范齿轮的模数和齿形角已规范化,计算十分便利。但在丈量固定弦齿厚时,也要以齿顶圆作为丈量基准,影响其丈量精度。  


(3)丈量公法线长度 其特点是量具简单,丈量便利、准确、齿顶圆的制作差错对公法线长度丈量值无影响。  


在实际生产中选用后两种丈量办法。  


5、铣削直齿圆柱齿轮时发生废品的主要原因有哪些?  


答:铣削直齿圆柱齿轮时发生废品的主要原因有:  

阿尔法齿条

(1)齿数和图样要求不符 发生原因是:未仔细看清图样;分度计算过错或分度头调整过错。  


(2)齿厚不等或齿距差错过大 发生原因是:未正确操作分度头,分度手柄多转后退回改正时,未消除分度头蜗杆副空隙;工件未校对好,致使工件径向圆跳动过大。  


(3)齿高、齿厚不正确 发生原因是:铣削深度调整过错或铣刀模数选错或刀号选错。  


(4)轮齿偏斜 发生原因是:铣刀未对准中心。  


(5)齿面外表较粗糙 发生原因主要是:铣刀钝或铣削量过大;铣刀装夹后摆差过大;工件装夹欠好,机床和分度头号未调整紧固好,切削时发生振动。  


6、什么叫斜齿圆柱齿轮的当量齿数?  


答:根据几何关系可知,斜齿圆柱齿轮齿线上某一点处的法平面与分度圆柱面的交线是一个椭圆。以此椭圆的最大曲率半径作为某一个设想直齿圆柱齿轮的分度圆半径,并以此斜柱齿轮的法向模数和法向齿形角作为设想直齿圆柱齿轮的模数和齿形角,该设想直齿圆柱齿轮就称为所述斜齿圆柱齿轮的当量齿轮。所谓斜齿圆柱齿轮的当量齿数,就是指该斜齿圆柱齿轮的当量齿轮齿数。  


7、为什么铣削斜齿圆柱齿轮时要按当量齿数挑选刀号?  


答:由于斜齿圆柱齿轮时齿槽是螺旋槽,用齿轮盘铣刀铣削时,工作台必须扳转一个螺旋角,使铣刀的螺旋平面和平共处齿槽方向共同,即铣刀齿形应和齿轮的法向齿形一样,也就是和斜齿圆柱齿轮的当量齿轮的齿形一样。所以铣削斜齿圆柱齿轮时,应根据当量齿轮的齿数(即当量齿数)挑选刀号。  


8、在全能卧式铣床上铣削斜齿圆柱齿轮时,常用的对刀办法有哪两种?  


答:常用的对刀办法有两种。榜首种办法是在调整工作台转角前对刀。具体办法是用划线法或切痕法。第二种办法是在调整工作台转角后对刀。一般选用切痕法,使铣刀廓形对称线正确对准齿坯的轴心。  


9、铣削斜齿圆柱齿轮时,用什么办法检验挂轮和工作台扳转视点是否正确?  


答:检验办法是对刀后,在齿坯上稍切一些,观察刀痕的宽度和铣刀刃口宽度是否相同。假如刀痕平直,又与刃口宽度相同,则表示挂轮和工作台扳转视点正确,否则说明挂轮或工作台扳转视点不正确,要从头查看后纠正。  


10、铣削直齿条时,为什么可借用同模数的8号齿轮盘铣刀?纵向移距法和横向移距法各适用于哪种场合?  


答:由于齿条的齿廓是直线齿廓,相当于直齿圆柱齿轮的齿数趋于无穷多时的齿廓形状,各种模数的8号铣刀廓形是按直线廓形制作的,所以可借用同模数的8号齿轮铣刀来铣削直齿条。  


纵向移距法一般用来铣削长齿条,横向移距法一般用来铣削短齿条。  


11、铣削斜齿条时,为确保螺旋角β,工件有哪两种装夹办法?各用于什么场合?这两种装夹办法在铣削时移距尺寸有可不同?  


答:榜首种办法是将工件倾斜装夹。这种办法装夹后,工件基准旁边面与工作台的移距方向成一夹角,夹角巨细为工件螺旋角β。工作台每次移距应等于斜齿条的法向齿距pn。这种办法仅适用于铣削螺旋角较小的斜齿条。  


第二种办法是将工件基准旁边面装夹成与工作台移动方向平行,然后扳转工作台,使工作台带动工件一起转过一个螺旋角。这种滚动工作台法铣削斜齿条时,每次移距应等于斜齿条的端面齿距pt,适用于在全能铣床上铣削较长的斜齿条。 


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关键词:阿尔法齿条,优质齿条,齿条

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